低溫等離子廢氣處理技術，采用雙介質阻擋放電形式產生等離子體，所產生等離子體的密度是其他技術產生等離子體密度的1500倍，最初用于氟利昂類、哈隆類物質的分解處理，后延伸至工業惡臭、異味、有毒有害氣體處理。該技術節能、環保，應用范圍廣，所有生產環節產生的惡臭異味幾乎都可以處理，有良好的分解效果。  等離子體工業廢氣處理技術已研制出標準化廢氣治理設備，利用所產生的高能電子、自由基等活性粒子激發、電離、裂解工業廢氣中的各組成份，使之發生分解，氧化等一些列復雜的化學反應，再經過多級凈化，從而消除各種污染源排放的異味、臭味污染物，使有毒有害氣體達到低毒化、沒有毒化，保護人類生存環境。由于其對污染物分子的有效分解且處理能耗低等特點，為工業廢氣的處理開辟了一條新的思路。  綠鼎環保供應有機廢氣處理低溫等離子設備LDD作用原理  低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）  等離子體反應區富含極高的物質，如高能電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的污染物質可與這些具有較高能量的物質發生反應，使污染物質在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較，等離子體技術放電密度是電暈放電的1500倍，這就是傳統低溫等離子體技術治理工業廢氣99%以失敗而告終的原因。   UV光催化除臭設備工作原理：  有機廢氣氣體處用排風設備輸入到光催化除臭設備后，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外.   低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。     因此，我們將這兩種處理方案結合起來。將等離子裝置布置在光解設備的前段，離子裝置產生的O3與有機廢氣混合后，流經紫外線燈管。紫外線燈管能進一步地觸發O3的生成，同時在燈管254nm紫外線的催化作用下，O3與有機物的反應效能大幅提升，從而取得理想的處理效果。由于等離子裝置較紫外燈管高得多的臭氧產生效能，使得設備的功耗隨之降低，節能效果顯著。  技術特點與優勢  設備結構緊湊，占地面積小，安裝簡單。  友好的人機界面、智能化的控制，操作和維護簡便易行。  留有計算機接口，方便聯入中控室統一控制、操作。  可與設備聯動，只需運行設備，除異味裝置即可聯動。  一次性投資，資金適中。  設備功耗低，運行時只需電和少量的水；運行費用極低。  設備可以靈活組合，根據不同廢氣進行不同的組合。  處理后的終產物為二氧化碳和水，無二次污染。  適用行業及范圍  噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、、橡膠、食品、印染、釀造、造紙、煉油廠、污水處理廠、垃圾轉運站等產生的有毒有害惡臭廢氣體