紫外光LED固化是一種紫外光固化，利用紫外光LED光源對紫外光油墨、紫外光膠、紫外光涂料等進行固化。

        正如大家所知，30多年前，紫外線（uv）已經成功地應用于商業領域。各種膠粘劑生產企業開發了一系列用于粘接、密封、印刷等的紫外線產品。這些產品將在紫外光（一定波長和一定強度的光）照射下固化或硬化（聚合），與傳統產品紫外光固化更快、更高效、節能、環保。

        設備也經歷了一個不斷發展和改進的過程。水銀燈輻照的主要生產工藝已經使用了很長時間。然而，由于設備成本高、維護成本高、紫外線強度衰減快、輻照部件表面溫度大、體積大、耗材昂貴、汞污染等缺陷，行業一直致力于改進，但由于原有硬件的局限性，一直難以實現。o突破。

        紫外光LED的出現給紫外光固化行業帶來了革命性的變化。具有照明強度恒定、控溫性能好、輕便環保、采購成本相對較低、維護成本幾乎為零的特點，促進了紫外光固化工藝的質量提高和節能。

        紫外LED點光源、線性光源和面光源已在各行業得到應用。我們相信，通過全行業的共同努力，未來的紫外光固化行業將有一個環保節能的新世界。

        與傳統的紫外光固化設備相比，汞燈的使用壽命只有800-3000小時，紫外光LED紫外光固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。只有在需要紫外線時，LED模式才能點亮。既提高了生產效率，又節省了能源。傳統的水銀燈固化設備在工作時，由于水銀燈啟閉緩慢，影響燈的壽命，必須始終點亮，這不僅造成不必要的功耗，而且縮短了水銀燈的工作壽命。

        高功率發光二極管不發射紅外光。輻照后的產品表面溫度升高到5℃以下，而傳統的汞燈紫外線固化機一般會使輻照后的產品表面升高60～90℃，從而使產品定位錯位，造成不良產品。UV-LED固化方法最適合于塑料基材、透鏡膠接和電子產品、光纖和電纜的熱敏性和高精度膠接工藝要求。

        傳統水銀燈固化機采用汞燈發光方式。燈里有水銀。處理和運輸廢品是非常麻煩的事。處置不當會對環境造成嚴重污染。LED固化機采用半導體發光，對環境無污染。因此，使用LED固化機更環保。