? 一、烘干流水線產生的原因

    干燥除濕是許多工業生產、食品生產和農副產品加工中必不可少的工序。隨著人們生活質量的提高，環保意識越來越強，能源（如天然氣、煤炭、石油）日益枯竭。嚴格限制甚至禁止使用高能耗、高污染的燃煤、燃油或電加熱設備。尋找一種新的、安全的、環保的、節能的干燥除濕設備來代替舊的干燥除濕設備已越來越迫切。干燥線就是在這種環境下產生的。

    二、烘干流水線工作原理

    干燥線是利用空氣中的熱量被吸收并輸送到倉庫，從而提高干燥室的溫度，并用相應的設備實現物料的干燥。制冷劑在壓縮機的作用下在系統中循環。它完成了壓縮機內氣體壓力上升和溫度上升（溫度高達100攝氏度）的過程，進入內部機器，釋放高溫熱量加熱干燥室內的空氣，同時冷卻并轉化為液體流動。當它運行到外部機器時，液體迅速吸收熱量并再次蒸發成氣體狀態，溫度降到-20℃-30℃，此時，吸熱器周圍的空氣將不被供應，熱量不間斷地傳遞到制冷劑中。制冷劑的連續循環實現了空氣中的熱量向干燥室加熱室內的空氣溫度的傳遞。干、濕物料由皮帶機或斗式提升機送至料斗，再由料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的傾斜度應大于物料的自然傾斜度，使物料能順利流入干燥機。干燥筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉，材料在重力作用下移動到底部。濕料在圓筒內前進過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使濕料干燥，然后由排料端的帶式輸送機或螺旋輸送機輸出。筒體內壁設有一個板，用于對物料進行復制和分散，增加物料與氣流的接觸面，從而提高干燥速度，促進物料向前運動。熱載體一般分為熱風、煙道氣等，熱載體通過干燥機后，一般需要旋風除塵器來捕捉氣體中的物料。

    三、烘干流水線系統的組成由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。

    1：室外主機部分（產生冷熱源）；

    2：室內部分（向室內散發冷熱）；

    3：凝結水管道系統（空調室內機組凝結水集中排放通道）；

    4：空氣系統（輸送新風、排風、循環風的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；

    5：電氣控制和配電系統。

    四、烘干流水線的優勢

    1：節能：空氣源烘干機運行成本僅為燃油烘干機的40%，燃煤烘干機的60%，電加熱設備的30%。

    2：安全環保：干燥除濕裝置安全（電氣分離技術），零污染排放

    3：良好的干燥效果：不變形，不開裂，不變色，不變質，不氧化，完全干燥，干燥后良好的復水，養分損失少，貯存期長。

    4：真正的恒溫干燥除濕：無需將高溫濕空氣排出倉外，熱能利用效果高。

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